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預防混凝土泵車起火的措施

來源:www.012977.live 發表時間:2019-12-03 11:04:43
  混凝土泵車是比較重要的機械設備,平時需要用到它的地方有很多,所以難免會存在過熱、負載等情況,嚴重的導致電路起火,引發安全事故。“安全第一”這是我們一直所要強調的,今天我們就來跟大家分析一下混凝土泵車起火的原因以及如何杜絕這些隱患:
 
  原因一、泵車漏電和短路起火
 
  混凝土泵車線路受潮濕、高溫、碰壓、等方面的影響,導致電線與電線之間有一部分電流通過,絕緣性能下降,當漏電發生時,漏泄的電流遇電阻較大的部位時,會產生局部高溫,致使附近的可燃物著火,從而引起火災。
 
  泵車電氣線路中的裸導線或絕緣導線的絕緣體破損后,火線與鄰線,或火線與地線在某一點碰在一起,由于短路時電阻突然減少,電流突然增大,其瞬間的發熱量也很大,不僅能使絕緣層迅速燃燒,而且能使金屬熔化,造成火災。
 
  預防措施:檢查混凝土泵車整車電氣線路是否有破損之處。未經允許,自己不要亂接線路,以防造成電路超載,使電路發熱起火。
 
  原因二、混凝土泵車輪胎制動鼓發熱
 
  制動蹄不回位導致制動鼓發燙,嚴重的后果就是混凝土泵車輪胎部位起火。
 
  預防措施:
 
  1、及時檢查、調整泵車制動蹄片和制動鼓間隙,使其保持在規定標準之內。如制動鼓嚴重變形,應予以修理更換。
 
  2、更換制動蹄回位彈簧,并檢查:制動后蹄片回位情況。
 
  3、拆卸前輪制動蹄,打磨蹄銷軸、銅套,并加入少量鋰基潤滑脂。
 
  4、制動總閥在制動后應排氣徹底;如不徹底,就會造成制動解除緩慢,延長了制動蹄片和制動鼓滑磨時間,使制動鼓溫升加快。應拆卸制動總閥進行清洗,檢修。
 
  原因三、油污著火
 
  混凝土泵車如果未清理干凈油污,可能不排除其他原因導致著火,所以在此之前我們也可以采取一些防范措施來避免此類事情的發生。
 
  預防措施:
 
  1.養成檢查泵車是否有漏油的習慣,及時檢查并維修。
 
  2.經常清洗混凝土泵車整車的油漬,保持泵車整潔。
 
  3.如果是油著火不能用水去滅火,要用專門的滅火器滅火。
 
  原因四、高壓線下違規作業
 
  泵車泵送作業盡量遠離高壓線、高壓線鐵塔和變壓器等一切高低壓電力設備,混凝土泵車上的臂架容易被高壓線吸附,導電后起火或造成人員傷亡。在日常工作中,應多查多看,避免事故發生,增強安全意識,保證安全施工。

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